|
      |
|
 |
|
La espuma
de poliuretano es
un material plástico poroso
formado por una agregación de burbujas, conocido también por los
nombres coloquiales de gomaespuma o gomapluma.
Se forma básicamente por la reacción
química de dos
compuestos, un poliol y
un isocianato, aunque
su formulación necesita y admite múltiples variantes y aditivos.
Dicha reacción libera dióxido
de carbono, gas que va formando las burbujas.
Básicamente, y según el sistema de fabricación, se pueden
dividir los tipos de espumas de poliuretano en
dos tipos:
-
Espumas en caliente:
son las espumas que liberan calor durante su reacción,
fabricadas en piezas de gran tamaño, destinadas a ser
cortadas posteriormente. Se fabrican en un proceso continuo,
mediante un dispositivo llamado espumadora, que
básicamente es la unión de varias máquinas, de las cuales la
primera es un mezclador, que aporta y mezcla los diferentes
compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de cintas
sin fin, que arrastra la espuma durante su crecimiento,
limitando su crecimiento para darle al bloque la forma
deseada; y la parte final de la espumadora es un dispositivo
de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada.
Generalmente son las más utilizadas y conocidas por el
público.
-
Espumas en frío:
son aquellas que apenas liberan calor en la reacción, se
utilizan para crear piezas a partir de moldes; como rellenos
de otros artículos; como aislantes, etc. Se fabrican
mediante una espumadora sencilla, que consiste en un
dispositivo mezclador.
 |
|
Características y usos
La
espuma de poliuretano es un material muy versátil ya que, según
los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados, se pueden
conseguir características muy distintas y espumas destinadas a
usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma
elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para
juguetería, automoción o calzados.
Para
comparar las distintas espumas se suele utilizar mucho la densidad,
pero sólo sirve como elemento comparativo cuando se habla de
espumas con la misma composición, ya que distintas fórmulas dan
características diferentes. En unas espumas se busca la mayor
duración posible, en otras el precio más económico, en otras la
transpirabilidad, la capacidad aislante, la facilidad de
perfilar o dar forma, la ligereza, etc. La espuma de poliuretano
(o gomaespuma)
tiene múltiples usos en el mundo actual. Algunos de ellos son:
-
en colchones como
relleno principal o como integrante de los acolchados
-
en muebles en
asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.
-
en la construcción,
como aislante térmico o como relleno
-
en automoción como
elemento principal de salpicaderos, asientos, etc.
en muchos artículos más
como juguetes, prendas de vestir, esponjas, calzados,
almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de
acolchados o rellenos.
|
|
Para fabricar
nuestros futones utilizamos
espuma de poliuretano de 20 kg. o más. Eso significa que el
futón va a durar y mantenerse armado durante más tiempo,
manteniendo su forma y comodidad. Es una densidad mediana,
optimizando la resistencia y la flexibilidad necesaria para
transformar en sofa y cama.
Lamentablemente, con el objeto de
bajar costos, la mayoría de los futones que se fabrican en
Argentina están hechos con espumas de bajísima densidad, o
directamente sin espuma. El problema de la espuma de baja
densidad es que no tiene duración. El futón se aplasta y deforma
rápidamente. Como la espuma de poliuretano se usa en futones
para dar confort y durabilidad, el uso de una espuma de baja
densidad resulta en un futón que se deforma y endurece
prematuramente. La falta total de espuma lleva esta situación al
extremo. |
 |
|
 |
 |
|
 
 |
